詳細(xì)學(xué)習(xí)滑觸線的安裝方法：

由于滑線中心線及水平面測試定位是以大車軌道中心線和水平面作為定位基準(zhǔn)，所以滑觸線安裝必須在行車大軌道安裝完成后進(jìn)行。

控制要點：定位準(zhǔn)確，滑觸線平正。

1、 滑觸線支架制作

1) 所用材料符合設(shè)計要求，下料前應(yīng)平直，采用機械剪切下料，誤差在5毫米以內(nèi)，切口卷邊、毛刺用磨光機**。

2) 把支架上磁瓶安裝孔沖成橢圓形，以便調(diào)整。支架拼裝焊接在專用平臺上進(jìn)行,先在平臺上放樣制模，然后拼裝焊接。各橫撐間距符合設(shè)計要求，偏差小于5毫米。

3) 焊接完后隨時清理焊渣，并將焊縫打磨光滑。為防止生銹，支架制作完成后作防腐處理，刷防腐漆兩遍或進(jìn)行鍍鋅處理。

4) 支架安裝前應(yīng)對支架安裝的構(gòu)件進(jìn)行檢查，偏差應(yīng)在規(guī)范要求范圍內(nèi)，若有超差應(yīng)予以調(diào)整。

2、支架及滑接線安裝

滑觸線的安裝有測量定位、支架安裝、絕緣子安裝、滑線安裝、滑接線刷漆著色等幾道工序。

1) 測量定位：根據(jù)設(shè)計圖紙測出每個支架的安裝位置。在鋼梁上支架的安裝位置一般放在吊車梁的加強筋板處。

2) 支架安裝：支架安裝可從吊車梁的一端開始，根據(jù)吊車軌道與支架的距離，可制作專用形尺或拉鐵線找正。在鋼梁上安裝可直接用電焊固定，所用焊條應(yīng)根據(jù)行車梁的材料而定，支架都要在同一水平垂直面上。

3) 絕緣子的安裝 ：在支架上安裝WX­—01低壓瓷瓶時，瓷瓶須用紅鋼紙或類似材料制成的墊圈墊實，以防擰緊螺母或集電器移動時，損壞瓷瓶。

4) 滑線安裝：

角鋼滑接線的連接時，采用與滑線相同截面的連接托板襯墊在滑線接觸面的背面并用電焊固定。焊接時，連接處應(yīng)放平，**毛邊應(yīng)先用銼刀銼光，以免妨礙集電器的滑動。角鋼滑接線連接方法如圖所示。

裝設(shè)輔助母線時，每隔3～5米與角鋼滑接線的緊固處應(yīng)在角鋼滑接線之相接觸面上涂錫，涂錫寬度為50~100mm，并用螺栓固定，如圖所示：

滑接線溫度補償及檢修段裝置安裝：滑接線長度超過50m時，應(yīng)設(shè)補償裝置，以適應(yīng)建筑物沉降和溫度變化。補償裝置的安裝方法如圖所示：
   

本圖使用在滑接線檢修段時，應(yīng)把連接銅導(dǎo)線斷開，兩端接至檢修開關(guān)上。連接銅導(dǎo)線可采用多股銅導(dǎo)線，并截面與電源導(dǎo)線截面相同。如何詳細(xì)學(xué)習(xí)滑觸線的安裝方法？

3、 電源進(jìn)線連接方法

電源進(jìn)線與滑接線的連接方法如圖所示：

電源進(jìn)線與滑接線之間的連接采用搭焊接，扁鋼按負(fù)荷電流選擇，接線端子按導(dǎo)線截面選擇。

4、 滑接線刷漆著色

刷漆時，除滑接線與集電器接觸的一面不刷外，其余均應(yīng)刷紅丹漆和紅色面漆或相色漆各一度，以防生銹，并能表示帶電體。

5、 技術(shù)要求

滑觸線安裝要求與軌道水平、垂直的平直度小于1.5/1000，全長小于15mm，中心偏差≤±5mm。確保行車集電器在運行中與滑觸面接觸緊密，平滑運行。