電纜橋架的安裝施工工藝流程:
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1、電纜橋架安裝工藝流程:
2、根據(jù)施工圖確定始端到終端位置,沿圖紙標(biāo)定走向,找好水平、垂直、彎通,用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線,并均勻檔距畫出支、吊、托架位置。
3、預(yù)埋鐵件或膨脹螺栓
(1) 預(yù)埋鐵件的自制加工不應(yīng)小于120mm×80mm×6mm,做法如本標(biāo)準(zhǔn)6.3.7.2圖6.3.7.2。其錨固圓鋼的直徑不小于10mm。
(2) 緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工,將預(yù)埋鐵件平面緊貼模板,將錨固圓鋼用綁扎或焊接的方法固定在結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋上;待混凝土模板拆除后,預(yù)埋鐵件平面外露,將支架、吊架或托架焊接在上面進行固定。
(3) 根據(jù)支架承受的荷重,選擇相應(yīng)的膨脹螺栓及鉆頭;埋好螺栓后,可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上,可參見本標(biāo)準(zhǔn)6.3.7.7圖表。
4、支、吊架安裝
(1) 支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直,無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在3mm范圍內(nèi),切口處應(yīng)無卷邊、毛刺;
(2) 鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固,無顯著變形,焊接前厚度超過4mm的支架、鐵件應(yīng)打坡口,焊縫均勻平整,焊縫長度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷;
(3)支架與吊架應(yīng)安裝牢固,保證橫平豎直,在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物的坡度、角度一致;
支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鋼30mm×3mm;角鋼25mm×25mm×3mm;
(5)嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位;
(6)萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品,并應(yīng)有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。
(7)固定支點間距一般不應(yīng)大于1.5~2m。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點。
(8)嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。
5、橋架安裝
(1) 電纜橋架水平敷設(shè)時,支撐跨距一般為1.5~3m,電纜橋架垂直敷設(shè)時固定點間距不宜大于2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時,應(yīng)在距彎曲段與直線段結(jié)合處300~600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個支、吊架。當(dāng)彎曲半徑大于300mm時,還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個支、吊架。支、吊架和橋架安裝必須考慮電纜敷設(shè)彎曲半徑滿足規(guī)范*小彎曲半徑。見表1。
表1 電纜*小允許彎曲半徑
序號 | 電纜種類 | *小允許彎曲半徑 |
1 | 無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜 | 10D |
2 | 有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜 | 20D |
3 | 聚氯乙烯絕緣電力電纜 | 10D |
4 | 交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜 | 15D |
5 | 多芯控制電纜 | 10D |
注:D為電纜外徑。