揚(yáng)州蘇中電力和你一同學(xué)習(xí)行車基本知識(shí)：

一、行車的分類   

行車按大車的形狀不同分為門式、橋式行車；

二、行車的主要結(jié)構(gòu)  

行車主要結(jié)構(gòu)有：導(dǎo)軌、大車（橫梁）、小車（電動(dòng)葫蘆部分）、鋼絲繩、吊鉤、操控器（或操作室）、電控系統(tǒng)、導(dǎo)繩器、限位器、超重保護(hù)裝置、失壓保護(hù)裝置、大車運(yùn)行緩沖裝置等；

三、行車的維護(hù)保養(yǎng)

1、維護(hù)類別和職責(zé)

維護(hù)類別：日常檢查、**技術(shù)保養(yǎng)、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)

職責(zé)：日常檢查，每班工作中或工作后，操作人員進(jìn)行；**技術(shù)保養(yǎng)，每月進(jìn)行一次，由維修人員進(jìn)行；二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，每年進(jìn)行一次，由維修人員進(jìn)行保養(yǎng)。
2、維護(hù)項(xiàng)目
（1）日常檢查電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)
a.空載試驗(yàn)時(shí)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常響聲。
b.檢查大車制動(dòng)是否良好，兩端行程開關(guān)齊全、可靠，大車緩沖裝置是否完好，特別注意上升限位是否可靠。
c.運(yùn)行中檢查主鉤有無溜鉤現(xiàn)象，及時(shí)報(bào)修調(diào)整。
d.檢查鋼絲繩的磨損情況，是否有斷絲等現(xiàn)象，檢查鋼絲繩的潤(rùn)滑狀況。
e.吊鉤固定可靠、轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活、無裂紋、無剝離，保險(xiǎn)完好，吊鉤螺母的防松裝置是否完整。
f.目視檢查金屬結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)部分連接件的緊固。
g.集電器托架及軟線有無掛卡碰饒現(xiàn)象。
h.檢查遙控器或手操控制器是否完好。
（2） **技術(shù)保養(yǎng)
    每月維護(hù)與檢查一次，檢查與維護(hù)的內(nèi)容除了包括日常維護(hù)的內(nèi)容外還有：
a.檢查所有的螺栓是否松動(dòng)與短缺現(xiàn)象。
b.檢查大小車的運(yùn)行狀況，不應(yīng)產(chǎn)生啃軌、三個(gè)支點(diǎn)、啟動(dòng)和停止時(shí)扭擺等現(xiàn)象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況，輪緣厚度磨損情況不應(yīng)超過原厚度的50%，車輪踏面磨損情況不應(yīng)超過車輪原直徑的3%。
c.檢查大小車開式齒輪磨損情況。
d.檢查電纜支架，小滑車等有無損壞卡阻。
e.檢查電動(dòng)葫蘆導(dǎo)繩器磨損情況，適當(dāng)調(diào)整或更換。
f.做好行車各部位的潤(rùn)滑
（3）二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)及維修

電動(dòng)單梁橋式（或半門）起重機(jī)：
a.檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況。
b.檢查大、小車輪狀況，對(duì)車輪軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，消除啃軌現(xiàn)象。
c.檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現(xiàn)象，銹蝕不應(yīng)超過原板厚的10%，各主要受力部件是否有疲勞裂紋；各種支架是否完整無缺；檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍。
d.檢查卷筒情況，卷筒壁磨損不應(yīng)超過原壁厚的20%，繩槽凸峰不應(yīng)變尖。
e.檢查大車軌道情況，看其螺栓是否松動(dòng)、短缺，壓板是否固定在軌道上，軌道有無裂紋和斷裂；兩根軌道接頭處的間隙是否為1-2mm（夏季）或3-5mm（冬季），接頭上下、左右錯(cuò)位是否超過1mm。
f.檢查行車滑觸線情況。
g.檢查控制箱內(nèi)的電器元件，吹灰保養(yǎng)。
3、起重機(jī)的潤(rùn)滑
    潤(rùn)滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)機(jī)件壽命，提高效率及**生產(chǎn)的重要措施之一。維護(hù)人員應(yīng)充分認(rèn)識(shí)設(shè)備潤(rùn)滑的重要性，經(jīng)常檢查各運(yùn)動(dòng)點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，并定期向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油（脂）。
    潤(rùn)滑部位：大小車輪及卷筒軸承座中的軸承、吊鉤滑輪、固定滑輪和其它部分滾動(dòng)軸承、齒輪聯(lián)軸器、制動(dòng)器及其它操作系統(tǒng)的活動(dòng)銷軸、減速器齒輪、鋼絲繩。
  潤(rùn)滑注意事項(xiàng) ：
1）保持潤(rùn)滑油（脂）的潔凈；
2）選用適宜的潤(rùn)滑油（脂）按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行潤(rùn)滑（詳見潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)表）；
3）采用壓力注脂法（用油槍或油泵，旋蓋式的油杯）添加潤(rùn)滑脂，這樣可以把潤(rùn)滑脂擠到摩擦面上，防止用手抹時(shí)進(jìn)不到摩擦面上；  
4）各機(jī)構(gòu)沒有注油點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，應(yīng)定期用稀油壺在各轉(zhuǎn)動(dòng)縫隙中，以減少機(jī)件的摩擦和防止銹蝕。
5）鋼絲繩必須按時(shí)正確的潤(rùn)滑，潤(rùn)滑前應(yīng)用浸有煤油的抹布清洗舊油。**禁止用金屬刷子或其他尖銳器具清洗鋼絲繩上的污物，也**禁止使用酸性或其它具有強(qiáng)烈腐蝕性的潤(rùn)滑劑。